传统焊笼机对于加工工艺要求复杂，且对于质量难以控制，钢筋工水平参差不齐，自动化钢筋笼设备成本高，功能复杂，对人员能力有一定要求，哪种选择更适合自己，现在就两种方式的优缺点进行对比。
一、传统工艺：
1、加工前需要设置的钢筋笼的工作平台。用来制作圆形的加强筋，且要保证加强筋的一致性。
2、主筋焊接及节与节之间焊接均采用单面焊，焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。在1米长度范围内主筋搭接数量不大于50%。要求焊接饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求。
3、在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一致。螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋采用50%点焊连接。
4、钢筋骨架的保护层采用与保护层等厚度的导向筋，每4m设一道，每道4个。
5、加工成型的钢筋笼分别吊装摆放，并进行编号。
